我國(guó)電能生産機構中，燃煤火電廠占比70%以上。由于火電廠輸煤系統在運行時會産生大量煤粉塵，嚴重影響火電廠工作人員的(de)身體健康和(hé)現場工作環境的(de)質量；而采用水沖清理(lǐ)現場粉塵，工作人員勞動強度大，耗水量大，與火電廠節能降耗的(de)宗旨背道(dào)而馳。通過幹霧抑塵裝置對火電廠輸煤系統中的(de)煤粉塵實施有效處理(lǐ)，可(kě)以在提升火電廠發電水平的(de)同時，保障相關工作人員身體健康，改善現場工作環境，降低(dī)沖洗耗水量，增加電廠經濟效益。

• 火電廠輸煤系統粉塵的(de)特點

  火電廠輸煤系統在運行過程中，共有大小揚塵點幾十餘處，尤其以原煤、汽車卸煤溝、碎煤機室、卸煤口、皮帶輸送機之間的(de)轉運及進倉落料口等處煤塵最為(wèi)密集，污染較重，而且在煤炭傳輸過程中，還會出現煤炭散落到地(dì)面上的(de)現象，導緻後期清理(lǐ)時産生二次揚塵問題。如(rú)不采取适當措施控制這類問題的(de)發生，不僅會污染火電廠內(nèi)部工作環境，而且對火電廠工作人員的(de)健康狀态也會産生極大的(de)威脅。

  為(wèi)保證火電廠輸煤系統在運行中産生的(de)煤粉塵能夠得到有效治理(lǐ)，通過相應分析，了解到火電廠輸煤系統運行中産生的(de)煤粉塵具有以下幾方面特點：

  第一(yī)，由于火電廠輸煤系統在運行中産生的(de)煤粉塵粒徑較小，其能夠長(cháng)時間懸浮于空氣當中，而且其中還攜帶大量呼吸性粉塵，這對于火電廠工作人員自(zì)身健康有很大的(de)威脅。第二，大多數煤粉塵都具備一(yī)定吸水性，能夠與各類水源有效融合，也就是說，火電廠輸煤系統在運行中産生的(de)煤粉塵能夠通過各類水源管道(dào)流到室外。

  第三，與幹煤粉相比較，含水量超過一(yī)定标準的(de)煤粉塵還具備一(yī)定粘結性，其可(kě)以粘結在火電廠各類生産設備表層。

  第四，如(rú)果火電廠中煤粉塵的(de)濃度超過規定數值，必然導緻煤粉塵激烈的(de)燃燒。而且這種物質在燃燒過程中還伴有爆炸的(de)現象，如(rú)果沒有采取有效措施對火電廠煤粉塵實施有效控制，勢必為(wèi)火電廠埋下嚴重的(de)安全隐患。

• 火電廠粉塵的(de)危害

  在對火電廠運行中産生的(de)煤粉塵進行深入分析後，了解到相應煤粉塵能夠在特定條件下形成固體顆粒。不僅如(rú)此，火電廠煤粉塵中還包含遊離(lí)狀态的(de)二氧化矽粉塵，其含量高(gāo)達10%。火電廠中煤粉塵具有分散程度高(gāo)的(de)特點，同時還具備高(gāo)穩定性特點，能夠在空氣中長(cháng)時間懸浮，帶來了火電廠工作人員吸入煤粉塵的(de)可(kě)能，加大了火電廠工作人員出現肺部疾病的(de)可(kě)能，這對于火電廠工作人員的(de)健康和(hé)日常生活水平均有嚴重的(de)影響。

• 幹霧抑塵技術的(de)優點

（1）在污染的(de)源頭，經過二次霧化處理(lǐ)，制造出大量微米級水霧及霧泡，形成加密霧罩、霧簾或霧池，捕捉微米級粉塵，從而對揚塵點進行粉塵治理(lǐ)。

（2）抑塵效率高(gāo)，無二次污染，針對10pm及2.5pm以下可(kě)吸入肺粉塵治理(lǐ)效果達96%以上。

（3）節能減排，耗水量小，是傳統除塵耗水量的(de)1/100~1/10，用電量小，運行成本低(dī)。

（4）煤炭濕度增加重量占比僅0.02%~0.05%，煤炭無熱值損失。

（5）無需設專門的(de)設備間，全自(zì)動PLC控制，節省基建投資和(hé)管理(lǐ)費用。

（6）系統設施可(kě)靠性高(gāo)，省去(qù)了傳統的(de)風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等，運行、維護費用低(dī)。

（7）大大降低(dī)了粉塵爆炸概率，可(kě)以減少消防設備投入。

（8）冬季可(kě)正常使用，操作車間內(nèi)溫度不流失，節省了能源消耗，而傳統除塵設備使用負壓原理(lǐ)操作，帶走了車間內(nèi)大量熱量，需增加車間供熱量。