目前，工業上傳統的(de)粉塵處理(lǐ)方式是設置大型的(de)集中除塵系統，即對工藝生産過程中産生粉塵的(de)設備和(hé)産塵點，在最大程度密閉的(de)基礎上，設置機械抽風系統，使密閉罩內(nèi)形成一(yī)定負壓，從而防止粉塵外逸。含塵氣體通過除塵管網集中後接至除塵器，經除塵器淨化後的(de)廢氣通過風機、排氣筒排至大氣中，除塵器收集的(de)粉塵由灰鬥排出後做(zuò)适當處理(lǐ)。系統所使用的(de)幹式或濕式除塵器包括靜電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器和(hé)沖激式除塵器等。而泡沫抑塵不同于傳統的(de)除塵方式，提出新的(de)粉塵治理(lǐ)觀念，将除塵改為(wèi)抑塵即在粉塵産生的(de)源頭抑制粉塵的(de)擴散，使粉塵一(yī)直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的(de)階段，就地(dì)直接進行治理(lǐ)。減少含塵氣體集中、粉塵輸送處理(lǐ)、廢氣排放等工序，用最低(dī)的(de)能源消耗達到最好的(de)治理(lǐ)效果，節約用水量、用電量，做(zuò)到真正的(de)節能減排。現已在國(guó)內(nèi)外多家冶金礦山上有所應用，尤其對密閉、半密閉狀态下無組織排放粉塵的(de)處理(lǐ)有着良好的(de)效果。

在冶金礦山工藝中，礦石要經過破碎、提升、幹選、篩分和(hé)轉運等流程。這些流程中礦石傳輸的(de)距離(lí)長(cháng)，轉運的(de)落差大，在設備中受到的(de)擠壓強度高(gāo)或振動頻率快，由于過程中受到機械傳動動能、落差勢能以及自(zì)然風力或誘導風力等因素的(de)共同作用，會産生大量的(de)微細粉塵，對人身危害、環境污染十分嚴重。這些産塵點相對較分散，采用傳統的(de)除塵方式，管路連接較長(cháng)，系統壓力增大，後繼風機、電機型号和(hé)負荷均增加，礦區內(nèi)排氣筒也較多等，無論初投資還是運行、維護費用都很高(gāo)，經濟技術指标較低(dī)。采用泡沫抑塵能較好的(de)克服傳統除塵方式的(de)缺點，有效地(dì)控制産塵點的(de)粉塵外溢。

潔岩環保研發的(de)幹霧泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和(hé)幹霧抑塵結合為(wèi)一(yī)體，在一(yī)個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高(gāo)度集中，提高(gāo)抑塵效率，降低(dī)抑塵成本。

①泡沫抑塵是将泡沫抑塵專用液與水按照一(yī)定比例混合後，在壓風作用下通過專有設備，形成大量的(de)泡沫粒子(zǐ)群，噴覆在礦石表面和(hé)上空，使整個破碎區域被無縫隙的(de)泡沫體覆蓋。産生的(de)粉塵通過與泡沫體的(de)碰撞截留、粘附、濕潤等多種作用下，由小顆粒聚集成大顆粒，最終同破裂的(de)泡沫滴液一(yī)起沉降下來，從根本上阻止塵源向外擴散，使得礦石在整個加工過程中都能有效地(dì)抑制粉塵的(de)散發。

②幹霧抑塵技術是通過“雲霧”化的(de)水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一(yī)緻、比重相近，在空氣中滞留時間相等，充分讓水霧與空氣中的(de)粉塵顆粒結合，形成粉塵和(hé)水霧的(de)團聚物，受重力作用而沉降下來。

綜上所述，幹霧泡沫抑塵系統能夠适應各種複雜、惡劣的(de)工況環境，在礦山上較之傳統的(de)除塵方式有着明顯的(de)優點，可(kě)以得到良好的(de)應用。