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現場案例

湖南迪潤食品肉餅廠中央洗消系統案例

作者:菲格朗   發布:2022-04-13 03:27:07
 
食品生産車間清洗消毒規範
 
湖南迪潤食品肉餅廠中央洗消系統案例插圖
 
 
01
 
目的(de)
 
 
 
 
明确車間清洗消毒規範,避免産品的(de)交叉污染,确保産品的(de)安全,特制定本規範。
 
 
 
湖南迪潤食品肉餅廠中央洗消系統案例插圖1
 
02
 
适用範圍
 
 
 
 
本規定适用于生産科車間人員、工器具、設備、地(dì)面、牆面、空氣的(de)清洗消毒。
 
 
 
 
03
 
定義
 
 
 
 
3.1 清洗:使用清潔液或清水,通過擦拭或沖洗的(de)方式除去(qù)污漬的(de)過程。
 
 
 
 
3.2 消毒:使用一(yī)定濃度的(de)消毒液,通過浸泡或擦拭的(de)方式以達到減少微生物的(de)過程。
 
 
 
 
04
 
職責
 
 
 
 
4.1 生産科
 
負責維護清洗、消毒等基礎設施的(de)完善,并做(zuò)好日常清潔工作;
 
負責清潔液、消毒液的(de)日常補充、更換工作,并做(zuò)好相關的(de)補充、更換記錄;
 
負責對車間進出人員、工器具、設備、地(dì)面、牆面、空氣的(de)清洗消毒及記錄。
 
 
 
 
4.2 品控科
 
負責對車間進出人員、工器具、設備、地(dì)面、牆面、空氣的(de)清洗消毒工作進行日常監督,并對清洗消毒效果進行評估;
 
負責定期巡視(shì)車間清洗、消毒等基礎設施,并及時通報要求整改。
 
 
 
 
05
 
程序
 
 
 
 
5.1 人員手部清洗消毒規範
 
人員手部清洗消毒方式1:洗手液+消毒水
 
5.1.1 人員手部清洗:用清水将手部潤濕,取一(yī)次按下洗手液儲存罐的(de)蓋子(zǐ)後的(de)流出量,對手部正面、背面、指縫等部位進行揉搓,指甲處可(kě)使用指甲刷搓洗。
 
5.1.2 人員手部清洗時間:時間為(wèi)15—20秒,按照洗手六步法洗手。
 
5.1.3 人員手部清洗頻率:包裝區域人員每2小時清洗一(yī)次,其他區域人員進出車間時清洗一(yī)次。
 
5.1.4 消毒液的(de)配制:消毒液的(de)有效濃度為(wèi)200ppm。
 
5.1.5 人員手部消毒:将雙手手腕以下放入消毒液中。
 
5.1.6 人員手部消毒時間:浸泡15秒。
 
5.1.7 消毒水更換頻率:每4小時更換一(yī)次,或濃度不達标時,或消毒水較髒時現場配置。
 
 
 
 
5.2 人員鞋靴清洗消毒規範
 
5.2.1人員工作鞋清洗頻率:以工作鞋表面無明顯污漬為(wèi)标準
 
5.2.2 消毒池消毒液配制:消毒液的(de)有效濃度為(wèi)300ppm。
 
5.2.3 人員工作鞋消毒:雙腳踏入消毒水池,消毒水的(de)高(gāo)度要超過鞋底。
 
5.2.4 人員工作鞋消毒時間:雙腳在消毒水池內(nèi)停留不少于3秒。
 
5.2.5 人員工作鞋消毒頻率:每次進入車間時。
 
5.2.6 消毒水更換頻率:每4小時更換一(yī)次或消毒水污濁時現場配置。
 
 
 
 
5.3 工器具清洗消毒規範
 
5.3.1 清洗液的(de)配制:使用75℃以上的(de)熱水,按5%的(de)濃度配制洗潔精清洗後直接使用清水沖洗幹淨。
 
5.3.2 工器具清洗時間:以除去(qù)工器具表面油漬、污漬為(wèi)标準。
 
5.3.3 工器具清洗頻率:按批量生産單位進行清洗,或工器具較髒時。
 
5.3.4 消毒液的(de)配制:消毒液的(de)有效濃度為(wèi)200ppm。
 
5.3.5 工器具消毒:采用浸泡或擦拭的(de)方式,對工器具表面進行消毒。
 
5.3.6 工器具消毒頻率:包裝區域生産使用前後,或生産中受污染後。其他區域每天生産完後進行。
 
5.3.7 消毒水更換頻率:包裝區域每4小時更換一(yī)次,或濃度不達标時,或消毒水較髒時。其他區域每天更換一(yī)次。
 
 
 
 
5.4 設備清洗消毒規範
 
5.4.1 清洗液的(de)配制:使用75℃以上的(de)熱水,按1%的(de)濃度配制洗潔精清洗後直接使用清水沖洗幹淨。
 
5.4.2 設備清洗:按由上至下,由表及裏的(de)原則進行擦拭或沖洗。
 
5.4.3 設備清洗時間:以除去(qù)設備表面油漬、污漬為(wèi)标準。
 
5.4.4 設備清洗頻率:按批量生産單位進行清洗,或設備表面較髒時。
 
5.4.5 消毒液的(de)配制:消毒液的(de)有效濃度為(wèi)200ppm。
 
5.4.6 設備消毒:采用擦拭、噴淋的(de)方式,對設備表面進行消毒。
 
5.4.7 設備消毒時間:擦拭、噴淋後的(de)自(zì)然幹燥時間
 
5.4.8 設備消毒頻率:車間生産結束後,或生産中設備表面受污染後。
 
 
 
 
5.5 車間地(dì)面清洗消毒規範
 
5.5.1 清洗液的(de)配制:使用75℃以上的(de)熱水,按5%的(de)濃度配制洗潔精清洗後直接使用清水沖洗幹淨。
 
5.5.2 地(dì)面清洗時間:以除去(qù)車間地(dì)面油漬、污漬為(wèi)标準。
 
5.5.3 消毒液的(de)配制:消毒液的(de)有效濃度為(wèi)200ppm。
 
5.5.4 地(dì)面消毒:采用擦拭、噴淋的(de)方式,對地(dì)面進行消毒。
 
5.5.5 地(dì)面消毒時間:擦拭、噴淋後的(de)自(zì)然幹燥時間
 
5.5.6 地(dì)面消毒頻率:車間生産結束後,或生産中地(dì)面受污染後。
 
 
 
 
5.6 車間牆面清洗消毒規範
 
5.6.1 清洗液的(de)配制:使用75℃以上的(de)熱水,按5%的(de)濃度配制洗潔精清洗後直接使用清水沖洗幹淨。
 
5.6.2 牆面清洗時間:以除去(qù)車間牆面油漬、污漬為(wèi)标準。
 
5.6.3 牆面清洗頻率:車間生産結束後,或牆面較髒時。
 
5.6.4 消毒液的(de)配制:消毒液的(de)有效濃度為(wèi)200ppm。
 
5.6.5 牆面消毒:采用擦拭、噴淋的(de)方式,對牆面進行消毒。
 
5.6.6 牆面消毒時間:擦拭、噴淋後的(de)自(zì)然幹燥時間
 
5.6.7 牆面消毒頻率:完成清洗後。
 
 
 
 
5.7 車間空氣消毒規範
 
5.7.1 紫外線燈殺菌。
 
5.7.2 空氣消毒時間:每日生産結束後開啓紫外線燈殺毒3小時。
 
5.7.3 空氣消毒頻率:每日車間生産結束後。
 
 
 
 
5.8 清洗消毒記錄、監督、效果評估
 
5.8.1 生産科對日常清洗消毒過程進行記錄。
 
5.8.2 品控科對日常清洗消毒過程進行監督、确認。
 
5.8.3 品控科定期對車間清洗消毒效果進行評估驗證,提供改善依據。
 
 
 
 
 
 
 
 

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