利用煤矸石、頁岩等硬質低(dī)塑型材料生産燒結新型牆體材料的(de)技術在我國(guó)已經非常成熟，在全國(guó)特别是在産煤區利用煤矸石、頁岩等原料生産燒結多孔磚、空心磚的(de)生産線已經得到了廣泛建設。煤矸石制磚既解決了煤矸石長(cháng)期存放侵占土地(dì)浪費資源、污染水源和(hé)空氣、破壞生态平衡的(de)問題，又節約能源、保護耕地(dì)、環境和(hé)自(zì)然資源、改善建築功能促進建築和(hé)建材工業的(de)技術進步，生産的(de)産品本身就是一(yī)種環保和(hé)利廢産品。但是一(yī)些生産企業卻忽視(shì)了原材料破碎過程中産生的(de)工業性粉塵、設備運轉産生的(de)噪音和(hé)隧道(dào)窯焙燒過程中産生的(de)煙氣等對環境造成的(de)二次污染。

  制磚生産線（特别是利用煤研石、頁岩等原料制磚）的(de)工業性粉塵主要産生于原料處理(lǐ)過程，包括原料運輸、破碎及存放過程。為(wèi)此應采取以下措施。

  煤矸石、頁岩等原料的(de)粗碎、細碎一(yī)般采用颚式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機等設備，這些設備在破碎過程中會産生大量的(de)工業性粉塵，雙軸攪拌機在攪拌過程會産生揚塵，而且原料在加水前的(de)輸送過程也會産生揚塵。這些粉塵若不處理(lǐ)，不但影響了設備的(de)使用性能，降低(dī)了設備的(de)使用壽命，而且對操作人員的(de)身體健康産生不良影響，還污染了周邊環境，造成了浪費。

傳統的(de)布袋式除塵器、旋流式除塵器、沖擊式除塵器等在制磚生産線除塵應用中普遍存在以下一(yī)些問題：①基建專用除塵設備機房，風筒數量繁多，嚴重影響車間有效空間。②電機數量較多，且功率較大，能耗高(gāo)。③需要對産塵點的(de)粉塵進行二次處理(lǐ)，容易造成二次污染，管理(lǐ)難度大。④維修保養費用高(gāo)。

  采用幹霧抑塵（超聲霧化除塵）是最簡便和(hé)最經濟的(de)除塵方式，并且除塵效果良好。幹霧抑塵是将水霧化處理(lǐ)成許多高(gāo)速運動的(de)密集細小水滴，是借助壓縮空氣沖擊共振腔産生的(de)超聲波，利用超聲波将水霧處理(lǐ)成濃密的(de)微細霧滴，這些微細霧滴在相對密閉的(de)空間內(nèi)可(kě)以捕獲、凝聚微細粉塵，使得微細粉塵的(de)黏性、濕度和(hé)比重顯著增加，進而使得粉塵迅速沉降下來，逐漸實現除塵的(de)目的(de)。此技術具有占地(dì)空間小、布置靈活、能耗低(dī)、無二次污染、維修簡便等優點。

  廣州安可環保技術有限公司深耕工業粉塵綜合治理(lǐ)領域十餘年(nián)，對化工廠、發電廠、煤礦、水泥、煙廠、選煤廠、鋼鐵廠、物流園、煤港散裝物料港、玻璃廠等領域的(de)工業粉塵治理(lǐ)有着多年(nián)的(de)技術積累與沉澱，可(kě)根據現場工況條件和(hé)粉塵性質，定制合适的(de)除塵解決方案。